水泥生產(chǎn)、煉油化工企業(yè)屬于高溫、高壓、易燃、易爆、有毒的危險(xiǎn)行業(yè)，加之具有生產(chǎn)裝置大型化、密集化、生產(chǎn)工藝復(fù)雜、生產(chǎn)過(guò)程緊密耦合等特點(diǎn)，與普通工廠相比具有更大的危險(xiǎn)性。而且生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)工人數(shù)量多，一旦發(fā)生意外，將會(huì)造成不可估量的損失。所以如何加強(qiáng)管控，降低危險(xiǎn)事故發(fā)生的概率，一直是化工企業(yè)面臨的難題。以往傳統(tǒng)生產(chǎn)管理人員安全采用調(diào)取攝像機(jī)視頻監(jiān)控的方法來(lái)尋找人員的位置保障生產(chǎn)作業(yè)人員安全，這種技術(shù)可能存在危險(xiǎn)死角，管控盲區(qū)，監(jiān)管人員無(wú)法時(shí)刻關(guān)注多個(gè)攝像監(jiān)控畫(huà)面等問(wèn)題。

為了保障化工企業(yè)作業(yè)人員的生產(chǎn)安全、提高管理水平，利用先進(jìn)的uwb定位技術(shù)與傳統(tǒng)管控方式結(jié)合進(jìn)行作業(yè)管控，提升管控覆蓋面，消除盲點(diǎn)，多部門(mén)管理人員均可遠(yuǎn)程獲取現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員信息及狀態(tài)。

uwb定位系統(tǒng)能給化工企業(yè)哪些好處？

1）安全管理效率提升

以往需要安全人員去現(xiàn)場(chǎng)巡察才能發(fā)現(xiàn)安全風(fēng)險(xiǎn)，有了uwb定位系統(tǒng)后通過(guò)系統(tǒng)可實(shí)時(shí)了解人員位置及全廠作業(yè)情況并智能推薦關(guān)注區(qū)域，同時(shí)根據(jù)人員及作業(yè)的分布可快速聯(lián)動(dòng)攝像頭查看實(shí)際情況，無(wú)需去現(xiàn)場(chǎng)就對(duì)現(xiàn)場(chǎng)情況一目了然。平均安全管理人員工作效率提升50%以上。

2）事故分析提供可靠依據(jù)

當(dāng)發(fā)生事故進(jìn)行后，安全管理人員往往需要查巡各種文字記錄，不斷翻查各類門(mén)禁日志及歷史視頻。系統(tǒng)后可精準(zhǔn)提供人員歷史軌跡，根據(jù)人員位置可快速查找門(mén)禁日志，并提供事故發(fā)生時(shí)的視頻歷史記錄。成功還原事故全過(guò)程，平均分析效能提高80%以上。

3）有效管理到崗到位及巡點(diǎn)檢

到崗到位及巡點(diǎn)檢難于管理：人員到底去沒(méi)去現(xiàn)場(chǎng)？停留了多長(zhǎng)時(shí)間？有沒(méi)有遺漏？這些都無(wú)從考證。系統(tǒng)可自動(dòng)記錄人員到崗到位及巡點(diǎn)檢進(jìn)出時(shí)間、停留時(shí)間，并將結(jié)果進(jìn)行分析，可通過(guò)郵件發(fā)送給部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)。員工的到崗到位率及巡點(diǎn)檢率平均提高10-20%，而且巡檢質(zhì)量明顯提升，平均提高5%-10%。

4）安全風(fēng)險(xiǎn)提前預(yù)知

通過(guò)安全數(shù)據(jù)的綜合利用，針對(duì)人員及外委隊(duì)伍進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)信用評(píng)估，通過(guò)歷史行為數(shù)據(jù)進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)控人員的鎖定與違章行為的提前告警，大大降低風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生的概率。